Como especificar uma cor de PVC: de um nome a um número que pode ser verificado

Um nome de cor carrega um intervalo, não um valor. O que o intervalo contém é decidido por quem o está interpretando.

Sai um pedido de placa de espuma de PVC branca. O contêiner chega e o comprador diz que não é branco. É ligeiramente creme, ou ligeiramente cinza, ou visivelmente mais frio que o último lote. O fornecedor diz que é branco, e é, no sentido de que o pigmento é o mesmo usado em todos os quadros brancos que fabricam.

Ambas as afirmações são precisas. Branco é o nome de uma ampla região do espaço de cores, e a região contém tudo, desde um creme quente até um azul{1}}branco frio. Quando um comprador e um fornecedor dizem branco, podem estar descrevendo dois pontos diferentes dentro daquela região e nenhum deles fez nada irracional.

A cor é o assunto de especificação onde a lacuna entre a forma como um comprador se comunica e como uma fábrica produz é maior. Este artigo descreve as maneiras pelas quais uma cor pode ser especificada, classificada de acordo com o quanto elas deixam aberta à interpretação e o que deve ser escrito antes que uma cor possa ser verificada. O lado da produção do mesmo assunto, por que lotes consecutivos diferem, é abordado em nosso artigo sobreCor do PVC e consistência do lote.

Os nomes que aparecem nos pedidos de compra abrangem territórios, não pontos.

Os nomes viajam bem entre as pessoas e mal entre os documentos. O que um nome descreve é ​​uma região, e uma fábrica tem que fazer algo específico.

Há um segundo problema subjacente ao primeiro. A cor é uma percepção produzida pela luz, uma superfície e um observador, e não uma propriedade fixa de um objeto. A mesma placa realmente parece diferente contra um fundo diferente, sob uma luz diferente e para um par de olhos diferente. Isso não é um defeito no julgamento de ninguém, e é a razão pela qual uma especificação de cor deve descrever as condições, bem como a cor.

Existem quatro maneiras práticas de comunicar uma cor, e elas diferem enormemente no quanto deixam para o leitor.

A combinação prática para um pedido sério são os dois primeiros juntos. Uma amostra física aprovada estabelece o que o comprador deseja, e uma medição dessa amostra a converte em números que sobrevivem à amostra. Isso transforma uma referência com prazo de validade em uma referência que pode ser reproduzida anos depois, e é o hábito mais útil neste assunto.

Quando a cor está sendo escolhida em vez de combinada, trabalhar a partir de uma referência de sistema é rápido e adequado. Quando for comparado com uma superfície existente, um ladrilho, uma moldura de janela ou outro lote do mesmo produto, a rota medida é a única que se mantém.

Os três sistemas que aparecem nos pedidos de compra foram construídos cada um para uma finalidade diferente e nenhum deles foi construído como tolerância.

Um código nomeia um alvo. Não diz nada sobre o quão próximo do alvo está o suficiente.

Um outro ponto se aplica a todos os três. Livros de referência e tabelas de cores físicas envelhecem. Um gráfico mantido numa oficina durante vários anos, exposto à luz e manuseado diariamente, desviou-se dos valores em que foi impresso. Um fornecedor que compara uma cor com um gráfico desbotado está comparando com algo que não representa mais o código.

Para produtos padronizados, como grãos de madeira e acabamentos com aparência de pedra, os códigos do sistema não se aplicam. Um padrão de mármore ou madeira é definido por uma imagem e não por uma cor, e a especificação deve fazer referência ao padrão separadamente. Os métodos usados ​​para produzir essas superfícies e como elas diferem em permanência são abordados em nosso guia paraplaca de fibra de madeira laminada e-impressa diretamente.

A cor pode ser medida, e a medição é o que converte uma preferência em uma especificação.

Os instrumentos descrevem uma cor como três valores. Um dá luminosidade em uma escala do escuro ao claro. Os outros dois colocam a cor em três eixos de matiz e saturação, um entre o vermelho e o verde e o outro entre o amarelo e o azul. Juntos, os três localizam uma cor em um espaço, e quaisquer duas cores podem ser comparadas pela distância entre suas posições.

Vale a pena dar uma olhada na escala desse número, embora os limites dependam da cor, do tamanho da amostra, da iluminação e do observador. Uma diferença abaixo de cerca de um geralmente não é visível sob condições controladas. Por volta dos dois ou três torna-se perceptível, especialmente quando duas superfícies são colocadas lado a lado. Além de cerca de cinco, a maioria dos observadores descreveria as duas cores como diferentes, e não como incompatíveis.

Há uma segunda limitação que é importante para trabalhos exigentes. Um único valor de distância resume uma diferença em três dimensões em um número, o que significa que duas amostras podem ficar à mesma distância da referência e ainda assim parecerem diferentes uma da outra, sendo uma ligeiramente mais clara e a outra ligeiramente mais vermelha. Quando isso for importante, o requisito é escrito como limites separados na luminosidade e em cada um dos dois eixos de cores, e não como uma figura combinada.

Os valores medidos sobrevivem à amostra, à remessa e aos anos. Uma referência física não.

As medições só se tornam comparáveis ​​entre duas partes se os instrumentos estiverem calibrados e as condições corresponderem. Dois laboratórios medindo a mesma placa podem produzir números diferentes se um instrumento tiver oscilado ou se a geometria da medição for diferente. Esta não é uma razão para evitar a medição, mas sim uma razão para indicar as condições juntamente com os valores.

Esta é a seção que explica a disputa de cores mais comum que chega a um fornecedor e não é um problema de fabricação.

Uma superfície reflete a luz seletivamente. Diferentes fontes de luz contêm diferentes proporções de comprimentos de onda, de modo que a mesma placa reflete genuinamente uma cor diferente em cada uma delas. A luz do dia, uma lâmpada incandescente, um tubo fluorescente e um LED moderno são quatro luzes diferentes, e uma cor que combina com uma geralmente não combina com outra.

A resposta prática é nomear a luz. Uma especificação de cor que não indica o iluminante sob o qual a correspondência é julgada deixou a variável mais importante no assunto sem ser declarada, e é a variável com maior probabilidade de ser responsável por um desacordo.

A referência mais amplamente utilizada para este propósito é a luz natural padronizada, e existem outros iluminantes padrão para indústrias específicas. A medição instrumental evita totalmente o problema, porque o instrumento fornece sua própria luz controlada em vez de depender da sala. Este é outro argumento para medir em vez de comparar a olho nu: uma medição não se importa com o que o tempo está fazendo.

Quando uma verificação visual ainda for necessária, a prática útil é realizá-la sob pelo menos duas luzes diferentes, uma delas semelhante à luz do dia-. Um par de superfícies que combinem com ambas é uma combinação genuína aos olhos. Um par que corresponde a uma e não à outra tem uma diferença metamérica, e a questão certa então é qual das duas luzes representa a condição em que o produto será realmente visto.

Os pigmentos são fornecidos por peso e o local onde vão determina a aparência da superfície.

O primeiro e maior efeito vem do material no qual o pigmento está disperso. Uma placa de espuma contém um grande volume de pequenas células, e a luz que entra na superfície é espalhada repetidamente dentro dessa estrutura antes de retornar ao olho. O resultado é que a mesma carga de pigmento produz uma aparência mais clara e menos saturada numa espuma do que numa secção sólida. Uma cor que parece um azul profundo em uma extrusão sólida torna-se visivelmente mais suave em uma placa de espuma do mesmo tom.

As razões estruturais por trás disso são abordadas em nosso guia parapele e núcleo em placa de espuma de PVC. Para uma especificação de cor a consequência é simples: uma cor aprovada em uma linha de produtos não é transferível para outra sem verificação, pois o substrato foi alterado.

O segundo efeito vem do acabamento superficial. Uma superfície fosca dispersa amplamente a luz recebida, o que ilumina a cor percebida e reduz sua saturação aparente. Uma superfície brilhante reflete mais luz diretamente, o que aprofunda a cor e aumenta a saturação aparente. O mesmo pigmento na mesma formulação produz uma superfície visivelmente diferente dependendo se o ferramental a deixa fosca ou polida, e a diferença é grande o suficiente para ser confundida com uma diferença de cor.

Um núcleo celular espalha a luz internamente e um acabamento fosco a espalha na superfície. Ambos iluminam o que o olho recebe.

O terceiro efeito é o tempo. Os pigmentos desbotam e as superfícies mudam com a exposição à luz ultravioleta, ao calor e aos produtos químicos de limpeza, e diferentes pigmentos se comportam de maneira diferente. Uma cor que corresponda à entrega pode divergir ao longo dos anos de serviço, especialmente em aplicações exteriores onde uma superfície está voltada para o sol e outra está sombreada. Os mecanismos são os mesmos abordados em nosso artigo sobre comoUV, calor e umidade envelhecem uma superfície de PVC, e significam que uma especificação de cor para uso exterior deve dizer algo sobre o sistema de pigmentos e não apenas sobre a cor entregue.

Uma especificação completa de cores abrange o alvo, a tolerância e as condições, e a maioria dos pedidos contém apenas a primeira das três.

O argumento comercial para fazer isso é simples. As disputas sobre cores são caras e desproporcionais ao seu tamanho, porque geralmente são descobertas após o envio das mercadorias e porque são difíceis de resolver quando a única evidência são duas pessoas olhando para o mesmo painel e discordando. Uma referência medida remove o argumento em vez de resolvê-lo.

Onde cores personalizadas estão sendo desenvolvidas, a mesma disciplina se aplica anteriormente. O processo de transformar uma solicitação de cor em uma especificação produzível e o que a solicitação precisa conter é abordado em nosso guia paraprodução de placa de espuma personalizada, que coloca a decisão da cor entre as outras escolhas que devem ser feitas antes da primeira execução.