Uma única residência integra cerca de PVC, sinalização externa e acabamentos internos em camadas. A caminhada do portão da frente até o quarto dos fundos passa por pelo menos seis decisões de materiais distintas, cada uma impulsionada por um conjunto diferente de umidade, desgaste e demandas estéticas. Este guia acompanha esse percurso, cômodo por cômodo, categoria de produto por categoria de produto.

A maioria dos guias de seleção de materiais são organizados por tipo de produto - todas as cercas em um capítulo, todos os pisos em outro, todos os painéis de parede em outro lugar. Essa é uma maneira sensata de escrever um catálogo. É uma maneira estranha de construir uma casa. Ninguém instala todas as cercas de um projeto e depois instala todo o piso. A sequência real de trabalho segue uma lógica espacial, e as questões importantes sobre um material mudam dependendo do cômodo em que ele se encontra. Uma placa de espuma de PVC que funciona perfeitamente como porta de armário de cozinha pode se tornar um risco distorcido quando alguém instala a mesma folha como uma sinalização externa. Um painel de parede de vinil que evita o vapor do banheiro durante anos pode parecer deslocado e acusticamente morto em uma sala de estar onde se espera que a superfície da parede contribua para o calor do espaço.

O passo a passo de seis{0}}partes a seguir está estruturado da maneira como um gerente de compras ou um cliente de{1}construção realmente encontra o edifício: do lado da rua até a porta da frente, passando pelas salas úmidas e secas, terminando nos cantos onde acabamentos e moldagens fecham as lacunas que todos os outros negócios deixaram para trás. Cada seção sinaliza as propriedades do material que são importantes para aquela sala específica, e não para a categoria do produto em resumo.As placas de espuma de PVC com-classificação de densidade e superfície Celuka-que aparecem neste passo a passo são fabricadas com propriedades mecânicas-testadas em lote para que a especificação para uma porta de gabinete não seja o mesmo documento que a especificação para uma sinalização externa.

1. I. A primeira impressão: cercas, portões e o que a estrada vê primeiro
2. II. Acima da entrada: a placa que dá nome ao edifício
3. III. A sala de estar e a entrada: superfícies que dão o tom
4. 4. A cozinha: quando água, gordura e calor compartilham o mesmo ambiente
5. V. O banheiro: um teto que não pode ceder e paredes que não podem inchar
6. VI. As últimas seis polegadas: acabamentos, armários e o que finaliza o trabalho
7. Perguntas frequentes

 

A caminhada começa na linha da propriedade. Antes que alguém toque na maçaneta de uma porta ou pise no chão, ele vê a cerca. Em um projeto residencial, a cerca é normalmente a maior área de superfície contínua do local. Ele está totalmente exposto à radiação ultravioleta, à chuva intensa e aos impactos ocasionais de um caminhão de entrega ou de uma equipe de paisagismo. Um material que se degrada no perímetro envia um sinal sobre todos os materiais que estão por trás dele.

As cercas e grades de PVC resolvem um problema que a madeira e o ferro nunca resolveram: não necessitam de ciclos de manutenção. Uma cerca de madeira pintada precisa ser repintada a cada três a cinco anos em climas temperados e com mais frequência perto da costa. Uma cerca de ferro enferruja de dentro para fora nos pontos de solda onde a galvanização foi queimada durante a fabricação. As cercas de PVC fabricadas com uma camada de cobertura co{3}}extrudada que fixa os estabilizadores de UV e os modificadores de impacto na camada externa podem manter sua cor e integridade estrutural por duas décadas sem nenhuma intervenção além de uma lavagem anual. A camada de cobertura é a diferença. Um poste de PVC mono-extrudado com dióxido de titânio distribuído uniformemente irá calcificar dentro de cinco a oito anos, à medida que os raios UV desgastam a superfície. Um poste co-extrudado concentra os caros estabilizadores na camada externa de 0,5 milímetro, onde os fótons realmente chegam, deixando o núcleo formulado para resistência ao impacto, em vez de resistência às intempéries.

Os postes suportam a carga do vento. Os trilhos carregam os piquetes. Os piquetes carregam a estética. Cada um desses três componentes tem um perfil estrutural diferente e uma formulação preferida diferente. A mesma fábrica deve extrudar todos os três, porque a consistência da cor entre dois brancos de PVC de fabricantes diferentes é uma aposta que quase nunca compensa.Perfis de cerca de PVC co-extrudados com um núcleo de alto-impacto e uma camada de cobertura-estabilizada por UV mudam a equação de manutenção-de longo prazo de uma despesa recorrente para uma-decisão de capital única.

 

 

Acima da porta de entrada ou fixada na fachada, uma placa faz duas coisas simultaneamente: comunica o nome do edifício ou negócio e fica na posição mais exposta de todo o exterior. Uma placa montada acima de uma entrada recebe luz solar direta do meio-da manhã até o final da tarde, capta toda a força do vento-da chuva e passa por um ciclo térmico que aquece as áreas escuras impressas de vinte a trinta graus Celsius acima da temperatura do ar ambiente. Esse ciclo térmico faz algo sutil em uma placa de espuma de PVC: faz com que a pele se expanda e se contraia em uma taxa diferente da do núcleo, o que com o tempo pode delaminar uma superfície Celuka mal aderida de seu substrato de espuma.

O capítulo da sinalização do passo a passo do PVC é dominado por uma escolha de especificação que se reflete em todas as outras características de desempenho: tipo de revestimento superficial. Uma placa de processo Celuka-forma uma camada densa e integral durante a extrusão. A pele tem a mesma formulação de PVC do núcleo, espumada em uma densidade diferente, ligada em nível molecular na matriz. Uma placa-de espuma livre tem uma superfície um pouco menos densa que foi cortada de um bloco maior. A capa Celuka aceita impressão a jato de tinta UV com-detalhes finos, com menos sangramento de tinta e menos furos. A superfície-de espuma livre é mais macia, mais tolerante aos fixadores mecânicos e normalmente mais barata.

Para uma sinalização interna, a placa-de espuma livre com densidade de 0,45 a 0,5 gramas por centímetro cúbico faz o trabalho sem drama. Para uma sinalização externa que carregue a marca do cliente e enfrente os elementos por cinco anos, a especificação precisa ser mais rigorosa: revestimento Celuka, densidade de núcleo de 0,55 a 0,6 gramas por centímetro cúbico e documentação-de espessura de revestimento específica do lote. O capítulo sobre sinalização também defende a observação dos fixadores, não apenas da folha. Um furo de montagem sem folga para expansão térmica irá empenar uma placa de PVC entre os fixadores na primeira tarde quente.Os painéis publicitários de PVC especificados pelos profissionais para aplicações externas diferem das placas internas no tipo de revestimento, faixa de densidade e desempenho UV documentado.

A película integral de uma placa de espuma de PVC Celuka, à direita, se forma durante a extrusão e se liga em nível molecular. A tinta para jato de tinta fica no topo desta superfície com sangramento mínimo. A superfície-de espuma livre, à esquerda, é cortada de um bloco maior e expõe uma estrutura de células um pouco mais aberta que custa menos, mas exige um técnico de impressão que saiba como ajustar a saturação da tinta.

 

A porta da frente se abre para o maior volume da casa. O piso deste espaço tem que fazer várias coisas contraditórias. Tem que parecer a superfície mais cara do edifício, sem exceder o orçamento da superfície mais cara. Ele tem que sobreviver aos sapatos molhados na zona de entrada e ao tráfego de meias secas no lado da sala de estar, muitas vezes dentro do mesmo layout de pranchas contínuas. Tem que ser duro o suficiente para resistir a arranhões nos móveis e macio o suficiente para que o ambiente não pareça um armazém quando alguém passa por ele descalço.

O piso SPC lida com essas contradições empilhando camadas. O núcleo é pó de calcário e PVC, rígido e dimensionalmente estável. O filme decorativo impresso fica acima do núcleo e abaixo de uma camada de desgaste transparente, e a espessura dessa camada de desgaste - 12 mil, 20 mil, 28 mil, medida em milésimos de polegada - determina quantos anos de abrasão de grãos de areia- o piso pode absorver antes que o padrão comece a parecer desgastado. A sala de estar não precisa de uma camada de desgaste de 28 mil como um restaurante, mas precisa de uma base suficiente ou de uma almofada anexada para suavizar o som dos passos. Um piso SPC sobre uma laje de concreto sem revestimento acústico transforma cada colher que cai em um clique agudo que ricocheteia nas paredes.

As paredes da sala têm uma função diferente. Eles são o pano de fundo contra o qual são vistas a arte, as telas de televisão e as silhuetas dos móveis. Uma parede plana-de gesso pintada faz o trabalho, mas um painel de parede que integra uma textura sutil, um sistema de juntas correspondente e uma cor que não requer repintura quando o ambiente é renovado três anos depois muda a equação de manutenção interior-de longo prazo.A placa de espuma WPC, com seu teor de aproximadamente 20% de fibra de madeira, oferece uma superfície tátil mais quente do que o PVC puro e encontrou um lar nos painéis de parede da sala de estar, onde a textura visual da parede é tão importante quanto sua resistência à umidade.

 

 

A cozinha concentra mais estresse material em uma área menor do que qualquer outro cômodo de um edifício residencial. O chão perto da pia e da máquina de lavar louça apresenta água parada. A parede atrás do cooktop retém gotículas de óleo em aerossol que se polimerizam em uma película pegajosa ao longo de meses. As carcaças do gabinete sob a pia vivem em um microclima de umidade que aumenta toda vez que alguém abre a água quente, e são fechadas em cinco lados, quase sem fluxo de ar para transportar a umidade.

Para o piso da cozinha, o núcleo impermeável da placa SPC é a especificação principal. Um piso laminado com revestimento de superfície-resistente à água pode sobreviver a um derramamento-de limpeza. Ele não pode sobreviver a um vazamento lento e não detectado de uma conexão de máquina de lavar louça que penetra sob as tábuas e incha o núcleo HDF durante três dias. O SPC não possui núcleo de fibra para inchar. O núcleo composto de calcário-e-de PVC é dimensionalmente inerte à água, o que significa que o modo de falha de um piso de cozinha inundado muda de "substituir o piso inteiro" para "remover as tábuas, secar o contrapiso, reinstalar as mesmas tábuas se o sistema de travamento estiver intacto". Essa distinção é importante para avaliadores de seguros e proprietários de casas que aprenderam esta lição de maneira cara uma vez e não querem aprendê-la novamente.

Os painéis de parede da cozinha são uma conversa mais recente na construção residencial. Respingos de cerâmica e vidro ainda dominam, mas um painel de parede de PVC-de altura total atrás da área do fogão e da pia elimina as linhas de argamassa onde a sujeira da cozinha se acumula. O teste de limpeza é a única especificação que vale a pena citar aqui. Um splashback de ladrilho com quarenta pés lineares de linha de argamassa leva significativamente mais tempo para desengordurar do que um único painel contínuo com uma junta de silicone na bancada e outra no exaustor.O caso de manutenção-sem argamassa para painéis de parede de PVC em zonas úmidas de cozinha foi detalhado na comparação com revestimentos cerâmicos em outras partes desta base de conhecimento.

Os gabinetes são onde as especificações do material de PVC são testadas nos limites de sua química. A porta e a carcaça de um armário de espuma de PVC em um armário embaixo da{1}pia da cozinha ficam expostas a níveis de umidade relativa acima de 80% por períodos prolongados. Painéis de fibra e aglomerados de média-densidade absorvem a umidade e incham nas bordas. A placa de espuma de PVC com estrutura de células fechadas-absorve quase nenhuma água no núcleo. A propriedade relevante do material é a absorção de água por imersão total, normalmente expressa como um ganho percentual de peso após 24 horas de submersão. Para placas de espuma de PVC com densidade de 0,55 gramas por centímetro cúbico, esse número normalmente fica abaixo de 1%. Para MDF, está na faixa de 15–30%. A diferença no alinhamento das portas dos armários após três anos em uma cozinha úmida é visível a olho nu.As placas de gabinete de PVC à prova d'água são fabricadas especificamente para substituir painéis-à base de madeira nas zonas úmidas de uma cozinha, proporcionando um desempenho de absorção de água que painéis de partículas e MDF não conseguem igualar.

 

 

O banheiro é o segundo-quarto mais úmido de uma casa depois da sauna. O vapor sobe e condensa no teto. A água espirra diretamente nas paredes. O chão está formado por poças rasas. Os materiais de construção convencionais utilizados em banheiros - forro de gesso com camada de tinta semi{6}}brilhante, ladrilho cerâmico sobre placa cimentícia, piso em chapa vinílica - funcionam adequadamente quando a instalação e manutenção são feitas corretamente. A alternativa do PVC não pretende superar todos esses sistemas em todas as dimensões. Pretende simplificar a instalação e eliminar os modos de falha mais comuns.

Um painel de teto de PVC instalado em uma grade-e-de trilho faz duas coisas que um teto de gesso pintado não consegue. Ele não carrega umidade em seu núcleo, o que significa que a deformação flácida que afeta tetos de gesso em banheiros mal ventilados não pode acontecer. Ele pode ser removido em painéis individuais para acesso ao encanamento ou fiação acima, sem remendos e repinturas. A tolerância de instalação é o detalhe crítico. Uma grade de painéis de teto deve incluir uma lacuna de expansão mínima no perímetro - normalmente de 5 a 8 milímetros para PVC - porque a expansão térmica no ar quente e úmido de um chuveiro pode empurrar os painéis firmemente contra a parede e causar uma curvatura para cima no centro do teto. Os construtores que ignoram essa lacuna descobrem-na no terceiro dia de uso.

As paredes do banheiro enfrentam um vetor de estresse diferente: respingos diretos de água na parede do chuveiro, condensação na parede da penteadeira e o ciclo constante de umedecimento e secagem que faz com que a argamassa rache e a calafetagem descasque. Um sistema de painel de parede de PVC-de altura total com juntas macho-e{3}}ranhura ou encaixe-elimina totalmente as linhas de argamassa, substituindo dezenas de possíveis pontos de entrada-de água por uma única vedação de silicone na junção do painel-à-panela.A resistência dos painéis de teto de PVC à umidade do banheiro e sua superfície lavável tornaram-nos uma especificação padrão em banheiros de propriedades alugadas, onde os retornos de manutenção prejudicam a margem operacional do proprietário.

O piso do banheiro, se for SPC, exige a maior tolerância de costura na obra. A água que penetra através de uma costura mal fechada e fica entre a tábua e o contrapiso não danificará o núcleo do SPC, mas criará um ambiente para o crescimento de mofo no próprio contrapiso. Um piso de banheiro SPC devidamente instalado tem todas as costuras enroladas com um rolo manual após a instalação e uma lacuna perimetral selada com um cordão de silicone flexível que permite que o piso se expanda enquanto impede que a água superficial alcance o contrapiso nas bordas.

 

O passo a passo termina nos cantos. Rodapés, arquitraves de portas, peitoris de janelas, sancas e painéis de preenchimento riscados que fecham a lacuna entre um armário e uma parede. Nenhum cliente jamais entrou em um showroom entusiasmado com o acabamento. Mas o acabamento é a categoria de material onde o custo cumulativo de instalação - corte, coping, preenchimento, lixamento, pintura - pode exceder o custo do material por um fator de três ou quatro. A moldagem de PVC muda essa equação porque chega pré-acabada em uma cor consistente que não requer pintura, não absorve água na extremidade cortada e pode ser cortada e instalada com as mesmas ferramentas usadas para acabamento de madeira, eliminando totalmente a etapa de pintura do cronograma.

A qualidade da junta é a especificação a ser observada. Uma junta de topo para moldagem de PVC em um canto revela a cor do núcleo na face cortada. Se o núcleo tiver um tom de branco ligeiramente diferente da camada de cobertura, a junta será apresentada como uma linha visível. Uma moldagem co-extrudada com uma camada de cobertura que envolve o perfil, ou uma formulação cuja cor-combina com o núcleo e a superfície, elimina essa linha. A melhor moldura de PVC do mercado parece indistinguível de um perfil de madeira pintada após a instalação. O pior parece plástico do outro lado da sala.Perfis de moldagem decorativa de PVC pré-{0}}acabados eliminam o fluxo de trabalho de areia-e{2}}pintura que torna a instalação de acabamentos de madeira-intensiva, e a camada superficial co-extrudada garante que a cor vista na junta corresponda à cor vista na face.

Rodapé e arquitrave de porta em PVC instalados em interior residencial. A superfície pré-acabada não requer pintura após o corte, e a camada de cobertura co-extrudada garante que a borda cortada na junta de esquadria mostre um contraste mínimo de cor com a face.

A placa dobrável é o parente portátil da categoria de acabamento. Ele aparece em estandes de exposição,-expositores pop-up de varejo e divisórias temporárias. A ranhura AV- inserida na parte traseira de uma placa de espuma de PVC em uma profundidade controlada transforma uma folha rígida em um painel articulado. A especificação que separa uma placa dobrável durável de uma descartável é a tolerância de profundidade-da ranhura. A espessura residual do material na parte inferior da ranhura - normalmente 0,3 a 0,5 milímetros - é a dobradiça viva. Passe muito fundo e a prancha se encaixa na quinta dobra. Se for muito raso, a placa resistirá a dobrar ou amassará a superfície na linha de dobra. Os dados de profundidade-específicos-do lote do fabricante são a diferença entre uma placa dobrável que sobrevive a uma temporada de-feiras comerciais e uma que termina em uma lixeira após a segunda montagem.

A caminhada do portão da frente até o quarto dos fundos passa por dez ou doze pontos de especificação de materiais, cada um dos quais parece uma decisão de aquisição separada em uma planilha. Observadas através das lentes de uma única família de polímeros, essas dez decisões se resumem em uma única questão: o fornecedor tem a capacidade de extrusão, a disciplina de-correspondência de cores e o hábito de documentação-de lote para colocar material consistente em cada um desses locais? A lista de salas-por{4}}salas que importa não é aquela em um catálogo. É a lista que um gerente de projeto escreve em um pedaço de papel dobrado depois de percorrer um local de trabalho concluído e contar o que funcionou e o que não funcionou. Postes de cerca ainda brancos depois de cinco anos: confere. Portas dos armários da cozinha ainda alinhadas depois de dois verões úmidos: confere. Piso SPC da sala de estar ainda silencioso, sem costuras estouradas: confere. A lista é curta. As evidências de cada linha levaram anos para serem acumuladas. O próximo projeto começa com a mesma caminhada, as mesmas perguntas e um olhar um pouco mais aguçado para as especificações que importam naquela sala específica.