O processo de produção e rota técnica do PVC

A produção industrial de cloreto de polivinila (PVC) depende principalmente de duas rotas: o método do carboneto de cálcio e o método do etileno. Cada um destes dois processos tem características próprias, que determinam a alocação de recursos e os padrões industriais em diferentes países e regiões.

I. Método de carboneto de cálcio para PVC

O método do carboneto de cálcio envolve a reação do carboneto de cálcio (CaC₂) com cloro gasoso para produzir monômero de cloreto de vinila (VCM), que é então polimerizado para obter PVC.

Vantagens

Dependendo dos abundantes recursos de carvão e calcário da China, a taxa de auto-suficiência da cadeia industrial é alta.

O custo de investimento é relativamente baixo, tornando-o adequado para implantação em áreas interiores.

Desvantagem

O consumo de energia é alto. O consumo abrangente de eletricidade por tonelada de PVC excede em muito o do método do etileno.

Os subprodutos e as emissões de carbono são grandes e a pressão sobre a proteção ambiental é óbvia.

A qualidade do produto é ligeiramente inferior à do método do etileno em termos de transparência, estabilidade térmica e outros aspectos.

Eu. Método Etileno PVC

O método do etileno usa etileno, um sub{0}}produto da petroquímica, como matéria-prima para reagir com cloro gasoso para formar VCM, que é então polimerizado para produzir PVC.

Vantagens

O processo é maduro, com baixo consumo de energia e poucos sub-produtos.

O produto apresenta alta pureza e estabilidade, tornando-o adequado para aplicações-de alto nível.

Desvantagem

A escala de investimentos é grande e a dependência da cadeia da indústria petroquímica é alta.

Os preços das matérias-primas são grandemente afetados pelas flutuações no mercado internacional de petróleo e gás.

III. Processo de Polimerização

Independentemente da rota da matéria-prima, existem principalmente três métodos de polimerização do PVC:

Polimerização em suspensão (S-PVC): representa aproximadamente 80%, com partículas uniformes, adequadas para a maioria dos produtos duros.

Polimerização em emulsão (E-PVC): Partículas finas, adequadas para revestimentos, couro artificial, filmes, etc.

Polimerização em massa: Menos aplicada, usada principalmente para produtos transparentes.

4. Direção de Desenvolvimento Tecnológico

Verde e de baixo-carbono: conservação de energia e redução do consumo, reciclagem e utilização de subprodutos-e otimização do processo de carboneto de cálcio.

Novo tipo de catalisador: melhore a taxa de conversão, reduza-subprodutos e melhore a qualidade do produto.

Aplicativos-de última geração: controle de agregação preciso para atender a requisitos de-qualidade médica, resistência-a intempéries e outros.

Resumo

O método do carboneto de cálcio é adequado para países e regiões com recursos-baseados, enquanto o método do etileno representa o nível avançado internacional. No futuro, à medida que os requisitos de redução de carbono aumentarem e as aplicações{2}}de ponta crescerem, os métodos de etileno e as tecnologias de polimerização de alto{3}}desempenho poderão gradualmente se tornar a tendência dominante na indústria.